搅拌槽

搅拌槽介绍

搅拌槽用于浮选药剂制备、矿浆贮存及其它行业物料的混合搅拌。搅拌槽是单槽浮选机生产工艺中不可缺少的设备，根据用途不同，可分为矿浆搅拌槽、搅拌储槽、提升搅拌槽和药剂搅拌槽4种。

搅拌槽的分类

1、矿浆搅拌槽

矿浆搅拌槽用于单槽浮选机作业前的矿浆搅拌，使矿粒悬浮并与药剂充分接触、混匀，为选别作业创造条件，它还可以在氧化铝生产中用作预脱硅槽、溶出后槽、脱洗槽和种分槽．在其他工业生产中亦可用于类似的作业。

2、搅拌储槽

搅拌储槽用于矿浆搅拌和储存，不仅用于选矿厂，还用于其他工业生产部门。在黑色、有色金属精矿浆及煤浆采用管道输送时．也需采用大型搅拌储槽。

3、提升搅拌槽

提升搅拌槽既有搅拌作用，又有提升作用，提升高度可达1.2m在设备配置造成矿浆自流高差不足．或者相差较少不宜泵送时，可选用此种设备。

4、药剂搅拌槽

药剂搅拌槽用于浮选厂各种药剂的制备作业。由于药剂性质不同，单槽浮选机搅拌槽的材质和结构亦有所不同。

目前，特殊的耐酸、碱的药剂搅拌槽尚无定型系列产品。矿浆搅拌槽使用较多、较广泛。根据被搅拌物料性质及所要求悬浮程度的不同，其结构上略有差别，例如，较低程度和中等程度悬浮的搅拌一般采用单叶轮无循环筒结构，且叶轮转速较低；较高程度悬浮的搅拌需采用循环筒结构或多叶轮结构，且叶轮转速较高；高浓度搅拌槽的结构特点则是叶轮直径和循环筒直径都要加大。

搅拌槽的结构组成和原理

搅拌槽由竖轴部、架子、桶体部、溢流口、电动机、电动机座、电动机座组成。叶轮的旋转是由电动机通过皮带轮、三角带而得到叶轮的旋转使矿浆和药剂搅拌均匀，通过提升装置从排料斗流出。

对于不同的介质，不同的化学反应过程，要求搅拌装置的结构和搅拌速度不同，根据不同的场合一般分为以下几种情况：

1、液-液互溶系统的场合，一般采用低速搅拌就能足够完成，这种场合常用浆叶式搅拌装置。

2、液-液互不相溶的场合，这种场合则需要强烈的上下翻滚，常用浆叶搅拌器，在釜体内加有一定形状的挡板，或采用推进式搅拌器。

3、反应介质里有少量的固体且不易沉降时可采用比较缓和的搅拌，反之当反应介质或反应过程的生成物中固体较多，且容易沉降时必须采用强烈的上下的翻动的搅拌，这些搅拌均属于固-液相的搅拌系统。

搅拌槽的保养

1、所有的轴承均应采用钠基润滑指润滑，每4小时旋转油杯盖2-3转，每班加油一次。

2、叶轮工作一个时期，磨损严重时，应及时更换，否则降低搅拌效果。

3、三角带要保持一定的张紧度，要定期调整。需要更换时，要选用长度相等为佳。

搅拌槽技术参数

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