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构想煤泥烘干机筒体前端变形开裂的解决方案

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发布时间:2014-01-04

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  煤泥烘干机在长期使用过程中,筒体的耐性会随之减弱,任何高强度的材料都不能长期忍受高温高压的吹残。煤泥烘干机筒体端口部分会经常接触高温火焰。在高温作用下,强度减小,端口形成向外扩张的喇叭口。进而形成裂口,甚至撕裂状的喇叭口。这将严重影响烘干机的在以后的工作效率,甚至会对干燥物料的质量产生不好的效果。   更换煤泥烘干机筒体前端是较直接的处理方式,在选择材料时要特别注意材质的型号等问题,钢板的厚度与耐热性能是首要考虑的,这关乎到煤泥烘干机在以后的使用过程中其改变材质之后是否会对煤泥烘干机的整体运转造成不协调的连带影响。选择好材质之后,就是焊接的工作,焊接必须是严密的,注意新材质与旧材质之间的焊接接口的融合性,以免在以后的使用过程中,因焊接的缘故而造成的材质与材质之间的不融合性,给生产带来不必要的麻烦。为防止筒体的变形应该在不妨碍煤泥烘干机正常运转的情况下,在筒体的端口安装支撑装置,煤泥烘干机停止工作时,在距筒体前端1300mm处架好划针,然后盘动烘干机使筒体旋转一周,此时.划针在筒体上留下一圈清晰的划痕.这条线即是两体前端的气割线。一般情况下,要在距原筒体端口1500mm处架米字支撑,这样的距离可防止割除筒体前端后,新的端口处产生变形。更换筒体时也要根据划线的位置进行准确的拆卸与焊接。焊接时要注意内部焊接与外部焊接,筒体的焊接是更换筒体的主要的步骤,焊接要找专业的技术人员进行操作,以免造成不必要的麻烦。煤泥烘干机会出现这样的问题,其它的烘干机也会由于其各自的使用特性,而出现各种由于自身长期使用而留下的问题,相信烘干机的用户会在长期的经验积累之下,有效的完成烘干机的各种疲劳使用所造成后患。 上一篇:革新换代-煤泥烘干机迈入节能时代
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