煤泥烘干机筒体窜动的危害及解决方案

　　通常情况下煤泥烘干机的筒体中心线与水平线呈6度的斜度放置在托轮上面。在运转过程中，煤泥烘干机筒体被控制在有限的范围内时而上、时而下地窜动，保持相对稳定工作，这种窜动是正常现象。烘干机正常窜动，是为了有效防止滚圈与托轮的局部磨损。但是，实际使用过程中有些烘干机的窜动，会给滚圈与托轮表面造成严重磨损，甚至润滑油冒烟，电动机电流增大，甚至烧毁。
　　
　　煤泥烘干机筒体超限窜动的较新解决方案
　　
　　烘干机筒体窜动超限故障有许多原因造成，煤泥烘干机托轮的中心线如果平行与筒体的中心线，筒体转动时，滚圈与托轮的接触作用两个力，一是筒体回转部分重力产生的下滑力；二是传动齿轮带动筒体回转运动产生的圆周力。长期使用的烘干机即使当初安装时完全无误，由于生产中基础松动、筒体变形、滚圈磨损、托轮磨损等等情况都会导致托轮与滚圈之间摩擦力不一致，因此会出现筒体窜动超限现象。
　　
　　解决煤泥烘干机筒体窜动超限的方法，首先要改变滚圈与托轮表面摩擦系数。当烘干机筒体上窜超限时，可在托轮表面涂抹黏度较大的油，以减小滚圈与托轮之间的摩擦系数。当烘干机筒体下窜超限时，可在托轮表面涂抹黏度较小的油，增加滚圈与托轮之间的摩擦系数。另外在托轮表面撒灰，虽然可以增加摩擦系数，控制筒体下窜，但是撒灰会加剧滚圈与托轮表面的磨损，故不足取。
　　
　　除了以上的方法外，还可采用对托轮中心线歪斜角进行调整的方法。根据烘干机的转向，适当的调大一对托轮的歪斜角，可以使筒体上行。反之。适当的调小一对托轮的歪斜角，可以使筒体在重力作用下缓慢下行，这样就可以了。