回转窑设备小故障解析

　在回转窑的操作过程中，飞砂料是一种常见的现象。如何正确操作以避免出现回转窑飞砂料这个现象，河南瑞光机械专业烘干设备生产厂家，为客户谈谈经验，交流一下。

　　1、调整配料针对物料硅高铝低的特点，校正原料，由原来石灰石、粘土、铁粉三组分配料改为现在的石灰石、粘土、铝矾土、铁粉四组分配料，从而改变了原来熟料硅高铝低的状况。调整后的熟料率值控制在一定的范围内，熟料结粒状况将会明显好转。

　　2、优化操作和技改在回转窑的生产过程中，飞砂料的存在是不可避免。通过在操作中的不断摸索，在进行配料调整、加强生产管理和合理利用原燃料的基础上，进行优化操作，可减少飞砂料量。（1）定位好喷煤管的位置，调整好风量与内外风的关系，可使窑内火焰形状与长度控制在合理的范围内，以保证窑内烧成带的长度和温度。（2）控制烘干设备窑内与分解炉的风、料、煤比例，使入窑物料的表观分解率控制在88％～93％，改善了原来预热过度现象。（3）冷却机采用厚料层控制，提高了二次风温，使煤粉的燃烧更加充分，烧成带的热度更加集中。

　　3、加强生产控制，充分利用原燃料（1）要充分利用低品位石灰石，同时加强生料质量的监控力度，使得物料的稳定性大大加强。（2）加强对原煤与其它辅助原料的质量控制，把原煤的有害成分（全硫、碱含量）分别控制在1．0％-1．3％以内。（3）加强原煤均化，保证了入窑煤粉质量与稳定。（4）控制原煤及其它辅助原料的硫碱，使熟料的硫碱比控制在合理的范围内，为稳定窑系统的稳定操作奠定了基础。