烘干机烘干物料产生干裂的原因分析

　　有些用户在操作烘干机时发现烘干后的物料出现了干裂的现象，这表明烘干过程中的某个环节出了问题，导致了烘干成品的品质异常。为了避免物料干裂，首先就要了解引起物料干裂的原因有哪些。
　　在物料的烘干处理过程中，对烘干效果造成影响的因素主要有温度、风速、干燥时间、以及物料烘干时是否均匀等因素。烘干机在处理物料时，如果风的温度过低，则会造成干燥时间过长；如果风的温度过高，则会造成干燥时间缩短，但过高温度的风会导致物料出现生化反应，比如物料的成分发生变化。
　　如果烘干物料时烘干机内的风速过小，烘干时间会被延长，而且物料有收缩的危险，这会影响物料烘干后的品质，如果风的速度过大，也会使物料烘干的速度过快，但因风速过快而导致烘干较快的话，物料会有干裂的危险。
　　如果在烘干时，物料烘干不均匀，会导致一部分物料温度过高，含水量过低；如果部分物料温度过低，则会造成水分含量较高，物料的烘干就不能达到要求，对于专门烘干某种物料的情况，烘干机内的风温和速度是很容易确定的。如果物料不够单一，则燥的均匀性就较难控制，如果不同物料的干湿度相差很大，会严重影响物料烘干后的质量。这时就需要物料通风层内气流分布极度均匀了。
　　由此可见，不适当的风温、风速、干燥温度以及烘干的不均匀都会导致烘干机处理物料时出现物料干裂的现象。因此，要避免物料干裂问题，就要根据物料特点设定合理的烘干条件。