多个方面有效降低烘干机整体运行成本

　　很多烘干机用户都想降低烘干机的运行成本从而获得更多的收益，那么该如何降低烘干设备的整体运行成本呢？经过我们的探讨发现，若能成功的提升燃料的燃烧效率就可以有效的控制煤粉的摄入，燃料摄入的过少那么烘干机的运行成本自然而然的就降下来了。
　　那么我们该如何减少燃料的摄入，同时又不降低烘干的整体效率呢？经过我们专家的探讨发现，煤粉的粒度、煤层的厚度以及空气的摄入量都是决定，煤粉是否燃烧充分的重要条件。我们先说煤粉的粒度，相对来说粒度越小的煤粉和空气的触碰面就越广，燃烧就会越充足。所以通常情况下我们都将煤粉的粒度把控在0.05毫米和0.08毫米之间，这样就可以获得不错的燃烧效率。
　　接着是煤层，若设备内部的燃烧器内煤层过厚时，那么需要提供人少焦层也需要很厚，那么这时所排出的燃烧气体就会越多，这样的气体过多时空气含量相对来说就会很少，这样就会使烘干机内部的燃烧气体不能充分燃尽。同时就会影响燃料的燃烧效率，造成损失。但是若煤层较薄，虽然通风很流畅，但是风力却不均匀，很容易让煤层呈现风眼，而风眼会造成煤层的总体热量降低，使设备的温度到达不了标准，这也不利于燃料的充分燃烧。
　　较后是空气的摄入量，空气的摄入多少是决定燃料是否可以有效燃尽的重要条件，因此它的摄入量要和燃料相互结合才能保证燃烧的充分。但是当煤层过厚时，需要摄入的空气量就会很多，所以大多时候我们都会讲煤层的厚度控制100毫米和200毫米之内，这样就不会产生燃烧影响。