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烘干机的设计,筒体长径比都是有着科学的标准和依据,并不是我们随意可以更改其比例的,下面我们来具体讲解一下烘干机筒体长度与直径之间的关系。
目前国内常用的回转烘干机筒体的比径比一般于5~8之间。如Φ2200×12000烘干机长径比为5.5,Φ1500×12000烘干机长径比为8.烘干机的长径比对烘干物料的产质量、热效率是有很大影响的。
当回转烘干机的倾斜角、转速、烟气流速、扬料板结构一定时,物料在烘干机筒体内的停留时间主要取决于筒体的长径比,美国矿业局提出的计算物料通过烘干机圆筒所需时间的计算公式为:t=(1.77·l√ ̄Θ)/(p·d·n)·F
公式中:
t-物料停留时间,分;
l-烘干机长度,米;
d-烘干机直径,米;
P-烘干机倾斜角,度;
n-烘干机转速,转/分;
Θ-物料自然休止角,度;
F-圆筒阻碍系数,物料受扬料板阻挡,其速减慢,取2左右。
国内烘干机转速一般为3~5转/分,倾斜角为3~5度,按上式对一些不同规格烘干机物料停留时间进行计算,并加以现场测定,两者较为接近。
规格:1500×12000;物料:矿渣;物料流向:顺流;倾斜角:5%;转速:4r/min;停留时间13min
Φ2200×12000,顺流,煤,5,4.5,8
Φ2400×18000,顺流,煤,4,4.7,16
Φ2400×18000,顺流,粘土,4,2.5,22
物料烘干至要求的终水分所需的停留时间长短与物料的初水分及其性质如塑性、粒径大小等有关。南方地区雨季物料初水较高,特别是对于一些塑性较大的粘土、煤泥、污泥等,使用Φ1500×12000或Φ2.2×12000回转烘干机,其停留时间也就偏短。要么就是物料终水分偏高;要么就得降低产量,并提高烟气温度,降低烟气温含量以保证烘干产品的质量。这不仅仅是产量下降的问题,还导致了热效率的降低。因物料太少,烘干机物料的平均填充率太低,必然造成烘干机热效率的下降。
适当增大回转烘干机的长径比,以延长物料在烘干机内的停留时间,对于烘干水分比较大、塑性较大和粒径较大的物料是有利的。
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